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自走式スクリーンを活用した残土処理の効果的な事例

建設現場や土木工事において、残土処理は重要な課題です。適切な処理が行われない場合、工期の遅延やコストの増加、さらには環境への悪影響が生じる可能性があります。こうした問題を解決するために、自走式スクリーンを活用した残土処理が注目されています。

この記事では、以下の内容について解説します。

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自走式スクリーンとは?

自走式スクリーンは、建設現場や土木工事の現場で使用される機械で、残土や資材を選別する役割を果たします。通常、残土には大小の異なる石やごみなどが混じっており、これをそのまま処理するのは非効率的です。自走式スクリーンを使うことで、土砂や石材を効率的に分離し、再利用可能な資材を取り出すことができます。自走式スクリーンは現場内で移動でき、柔軟な作業が可能な点も大きな特徴です。

自走式スクリーンを活用した効果的な残土処理事例

事例1: 都市部での建設現場における残土処理

都市部での建設現場では、敷地が狭く作業スペースが限られています。このような環境で残土を効果的に処理するために、自走式スクリーンが活躍しました。残土をその場でふるい分け、再利用できる資材を選別することで、搬出する残土の量を大幅に削減。これにより、運搬コストと廃棄物処理費用が削減されました。

事例2: トンネル工事での残土処理

トンネル工事は、掘削により大量の残土が発生します。従来は全てを一括で運搬していたため、コストがかさみましたが、自走式スクリーンを導入することで、土砂と石を現場で選別し、土砂は埋め戻しに再利用、石は資材としてリサイクルすることが可能になりました。この結果、運搬量が減少し、現場の作業効率も向上しました。

事例3: 河川工事における自然素材の再利用

河川工事では、川底の土砂や石が大量に発生します。自走式スクリーンを使うことで、これらの素材を現場で分類し、土砂は周辺の土壌改良に、石材は護岸工事に再利用することができました。これにより、自然素材を無駄にせず、環境への配慮も行いながら工事を進めることができました。

自走式スクリーン導入によるコスト削減と作業効率の向上

自走式スクリーンを導入することで、残土処理にかかるコストの大幅な削減が期待できます。まず、現場で資材の選別ができるため、不要な残土を運搬する手間が省けます。これにより、運搬コストや処理費用が削減されます。また、選別した資材を再利用することで、新たな資材の購入費用を抑えることが可能です。

さらに、自走式スクリーンは現場内での移動が容易であり、場所を選ばず作業ができるため、作業効率が向上します。残土処理のスピードが速くなることで、工期の短縮にも繋がり、全体的なコスト削減を実現します。

自走式スクリーンを選ぶ際のポイント

自走式スクリーンを導入する際には、以下の点に注意することが重要です。

  • 現場の規模や作業環境に適したサイズを選ぶ
    現場のスペースや残土の量に応じて、適切なサイズの自走式スクリーンを選ぶことが重要です。大きすぎると移動が困難になり、小さすぎると効率が落ちます。

  • スクリーンの網目サイズを確認する
    選別したい素材のサイズに合わせて、スクリーンの網目を選ぶ必要があります。これにより、最適な選別作業が行えます。

  • 燃費やメンテナンスのしやすさ
    自走式スクリーンは頻繁に使う機械であるため、燃費やメンテナンスのしやすさも考慮する必要があります。コスト削減のためにも、運用面でのコストが低い機種を選ぶことが重要です。

まとめ

自走式スクリーンを活用した残土処理は、効率的でコスト削減にも繋がる効果的な手段です。都市部の建設現場やトンネル工事、河川工事など、さまざまな工事現場で活用されており、現場での資材の選別と再利用が可能です。これにより、運搬コストや廃棄物処理費用が削減され、作業効率が向上します。自走式スクリーンを選ぶ際には、現場の規模や作業環境に適したものを選ぶことが成功のカギです。

自走式スクリーンを導入することで、環境に優しい残土処理を実現し、工事全体の効率を向上させましょう。

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